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镜面辊选购的标准介绍

2020.12.23

   对于一个陌生的产品,想要了解它,就要从它的结构、特点、用途入手,逐一讲解。选购镜面辊时也是如此。结构:市场上的镜面辊一般会用45号的无缝钢管或者无缝的合金钢来进行加工,期间经常热处理的工艺流程,而后在中间装上流道或者夹套。特点:镜面辊的表面硬度为HRC55-58。热变形不超过0.01毫米。用途:镜面辊主要用于物体表面的压光。例如纸张、装饰材料、有色金属、服装材料等塑料表面的压延。

    随着时代的飞速发展,越来越多的加工设备出现,它们的出现为提高工作效率带来了很大的帮助。镜面辊是一种将用于生产和加工活动的产品。很多人对镜面辊生产制造工艺流程不了解。
    镜面辊环节:审核图纸,制定加工工艺环节;可定制卷坯材料;在车床上大致转动辊体和轴头零件,并进行材料检查,看是否有缺陷;装配镜辊各部件;动、静平衡检测;根据图纸要求进行淬火、回火处理和热处理,提高材料性能;完成车床镜面辊的车削加工;研磨镜面辊;第二次动、静态平衡检测;电镀硬铬;二次细磨;辊体抛光;其他环节的加工;按图纸要求测试各项数据;精细包装,可根据客户的行程和运输方式,选择不同的包装方式。
    镜面辊工艺:下料:辊身用无缝钢管,轴头用圆钢,两端法兰。车削:车削辊身、端板和轴顶件配合部分的结合面,将钢辊身各部分粗、精车至图纸要求的刻度,然后立中心架,车削端面,钻孔至刻度。焊接加工:校正两轴与内套的同轴度,只在轴头上焊接内端板。将内套筒放入辊体,并焊接内端板和辊体之间的连接处。将外端板安装在两端的轴上,并焊接外端板与轴和辊体之间的边界。斑纹加工:按客户要求在辊筒外表加工斑纹,斑纹要明晰,层次丰富,油立体感。斑纹完成后,辊体外表镀硬铬层或喷涂其他材料,校正钢辊的静平衡。

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